摩擦焊钻杆相较传统钻杆的优势有哪些

　　摩擦焊通常由如下四个步骤构成：机械能转化为热能——材料塑性变形——热塑性下的锻压力——分子间扩散再结晶。

　　摩擦焊相较传统熔焊zui大的不同点在于整个焊接过程中，待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点，即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。相对传统熔焊，摩擦焊钻杆具有焊接接头质量高——能达到焊缝强度与基体材料等强度，焊接效率高、质量稳定、一致性好，可实现异种材料焊接等。

　　二、摩擦焊钻杆的产品优势

　　钻杆的组合需要焊接，焊接的方法多种多样，其中，摩擦焊钻杆在市场中大受客户的欢迎，摩擦焊工艺是经过管体的冷加工，保证了管体厚度的均匀，保障了钻杆的度，同时也增强了摩擦焊钻杆的硬度和韧度。摩擦焊钻杆主要适用于带有螺纹钻的钻头，在旋转安装时具有好回转，阻力小的特点，在操作过程中也比较简单，受到了人们的喜爱。

　　采用高压过盈装配与摩擦焊焊接，性能牢固稳定。由于钻杆杆体采用的六方结构，在软煤层钻进时，与孔壁形成不间断的腻抹加固，大大降低了软煤层塌孔卡钻的机率。在岩层钻孔时，由于钻杆杆体的搅拌作用，使钻渣不发生沉淀，排渣更加顺畅，大大提高了钻孔施工的效率。

　　由于摩擦焊钻杆采用了摩擦焊接生产工艺，避免了手工焊接的工艺缺陷，使钻杆所能承受的扭矩大大提高。本产品可与各种架柱式气动钻机、液压钻机等各种钻机配套使用。在煤矿企业大力开展节能降耗的新形势下，本系列产品应运而生，将会为煤矿钻探的节能降耗降低采购成本做出更大的贡献。

　　摩擦焊钻杆在可以用不同的材质进行焊接，提高了钻杆的质量，这区别于其他钻杆的焊接方法。应用摩擦焊接技术，加强了摩擦焊钻杆的柔韧性，同时还延长钻杆的使用寿命。根据对钻杆内部的热处理，对焊接处的厚度进行加粗加厚，钻杆内部的强度也大大增强。

　　摩擦焊钻杆现如今也在不断地更新技术，根据客户的不同需求，对摩擦焊钻杆自身不断优化升级，性能高，寿命长，在市场中占据了一定的位置，有很大的发展前景。